水煤浆作为一种液体燃料，具有石油一样的流动性和稳定性，可以像油一样泵送、雾化，储存和稳定燃烧，燃烧效率高达98%以上，且负荷调节范围大，并具有节能、污染排放低、储存运输方便等特点。可广泛应用于工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉等作为燃料代煤，代油、代气燃烧，其应用范围可涉及宾馆、医院学校、工矿企业、电厂、集中供热站等需要燃料的各行各业。

水煤浆制浆步骤：

水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎与磨矿、搅拌，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。

(1)选煤

目的：满足用户对水煤浆灰分、硫分与热值的要求。

方法：

①普通水煤浆，是在制浆前采用一般的选煤方法，制浆原料煤的灰分一般在9%左右。

②精细水煤浆，一般要经过两次选煤，第一次是常规的选煤方法，把灰分降到9%左右，然后再超细粉碎，使煤中矿物质和可燃体充分解离，再用特殊的方法使煤的灰分降到1%左右。

③高灰水煤浆，制浆原料本身就是经过洗选的尾煤，不用洗选。

(2)破碎与磨矿

粉碎的目的：将磨碎至水煤浆产品所要求的细度，并使粒度分布具有较高的堆积效率。

粉碎过程：先破碎后磨煤。

方法和设备：有湿法和干法(已遭淘汰)两种，磨矿回路可以是一段磨矿，也可以由多台磨机构成的多段磨矿。设备主要为球磨机。

(3)搅拌

搅拌的目的：使浆体混匀，加强药剂与煤颗粒之间的作用。

搅拌设备：搅拌桶

(4)滤浆

目的：在产品装入贮罐前剔除杂物，以免影响贮运和燃烧。

设备：筛网滤浆器