活性石灰回转窑耐火砖损坏的修复方法介绍

　　活性石灰回转窑是生产活性石灰的关键设备。它通过旋转的筒体，使物料在高温下持续翻滚煅烧。由筒体、传动装置、燃烧系统等组成。活性石灰回转窑可处理不同品质的石灰石，生产出高活性的石灰产品。具有生产效率高、产品质量稳定等优点。

　　一、活性石灰回转窑的燃烧系统是怎样的？

　　1.燃烧器。作用是提供稳定的高温火焰，确保物料在窑内充分加热和煅烧。常见的燃烧器有单通道燃烧器、多通道燃烧器和旋流燃烧器等。

　　2.燃料供给系统。作用是为燃烧器提供燃料，如天然气、重油、煤粉等。组成包括燃料储存罐、输送管道、阀门、流量计和控制系统等。

　　3.空气供给系统。作用的提供燃烧所需的氧气，确保燃料充分燃烧。包括鼓风机、空气管道、阀门和控制系统等。

　　4.燃烧控制和监测系统。作用是监测和控制燃烧过程，确保活性石灰回转窑窑内温度和气氛的稳定。组成包括温度传感器、氧含量分析仪、火焰检测器、PLC控制系统等。

　　5.废气处理系统。作用是处理燃烧产生的废气，减少环境污染。组成包括除尘器、脱硫塔、烟囱等。

　　二、活性石灰回转窑耐火砖损坏的修复方法介绍。

　　1.停机并冷却。在进行任何修复工作之前，确保活性石灰回转窑完全停机并自然冷却至安全温度，以确保操作安全。

　　2.检查损坏情况。仔细检查耐火砖的损坏情况，确定损坏的范围和程度。记录损坏的具体位置和尺寸。

　　3.清除损坏的耐火砖。使用专用工具（如风镐、凿子等）小心地清除损坏的耐火砖。确保清除干净，不留残余碎片。

　　4.清理基面。清理基面，确保表面平整、干净，无灰尘和杂物。必要时可以用高压水枪冲洗。

　　5.选择合适的耐火材料。根据活性石灰回转窑窑内的工作条件和温度，选择合适的耐火砖或耐火浇注料。常用的耐火材料有高铝砖、镁铬砖、轻质隔热砖等。

　　6.安装新耐火砖。将新耐火砖安装到清除的位置，确保砖与砖之间紧密贴合。使用专用的耐火泥浆填充砖缝，确保密封性。

　　7.浇注耐火材料。如果使用耐火浇注料，按照厂家提供的说明进行搅拌和浇注。确保浇注料均匀、密实，无气泡和空洞。

　　8.养护和干燥。浇注完成后，进行适当的养护和干燥。根据耐火材料的特性，可能需要在室温下静置一段时间，然后再逐渐升温至工作温度。

　　9.重新启动和监测。修复完成后，重新启动活性石灰回转窑，进行短时间的试运行，观察耐火砖的状况和窑内的温度分布。确保一切正常后，再投入正式生产。