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衬板的检查和更换是格子型球磨机维护中的重要工作,在格子型球磨机运行期间,通过观察孔或停机后打开人孔门,定期查看衬板表面。检查是否有磨损、裂纹、变形或松动现象。尤其要注意衬板的边缘和角落部位,这些地方通常磨损较快。
敲击检查:使用小锤子等工具轻轻敲击衬板,根据声音来判断衬板的固定情况。如果声音清脆,说明衬板固定良好;若声音发闷或有空洞声,则可能存在衬板松动或背后有积料、空洞等问题。
测量磨损量:对于磨损情况的精确判断,可以使用卡尺、测厚仪等工具定期测量衬板的厚度。根据格子型球磨机的工作条件和衬板的材质特性,确定一个磨损极限值。当衬板厚度磨损到接近或超过这个极限值时,就需要考虑更换衬板。
清理格子型球磨机内部的物料和研磨介质,将其排出到指定的地点。同时,清理衬板表面的灰尘和杂物,以便更好地进行拆卸和安装工作。
按照衬板的安装顺序,逐步拆卸固定衬板的螺栓。由于衬板在运行过程中可能受到较大的压力和摩擦力,螺栓可能会比较紧,需要使用合适的工具进行拆卸,如电动扳手或液压扳手。如果螺栓生锈或损坏,难以拆卸,可以使用除锈剂或采取切割等方法进行处理。
将拆卸下来的衬板从格子型球磨机筒体内取出。对于较大型的衬板,可能需要使用起重机或其他吊装设备进行吊运。在取出衬板时,要注意避免衬板碰撞到筒体或其他设备部件,以免造成损坏。
在安装新衬板之前,对格子型球磨机的筒体进行全面检查。查看筒体内部是否有磨损、变形、腐蚀等情况,如果发现筒体存在问题,应及时进行修复或处理,以保证新衬板的安装质量和使用寿命。
同时,检查与衬板相关的部件,如衬板托架、固定螺栓孔等是否完好。如有损坏或变形,需要进行修复或更换,确保这些部件能够正常支持和固定新衬板。
将新衬板按照设计要求逐块放入格子型球磨机筒体内。在安装过程中,要注意衬板的安装方向和位置,确保其与筒体紧密贴合,并且相邻衬板之间的缝隙均匀一致。对于一些有特殊要求的衬板,如带有提升条或特殊形状的衬板,要按照规定的方式进行安装。
使用螺栓将衬板固定在筒体上。在拧紧螺栓时,要按照一定的顺序和扭矩要求进行操作,确保衬板固定牢固且受力均匀。一般来说,先将螺栓初步拧紧,然后再使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行最终拧紧。在拧紧过程中,要注意检查衬板的安装情况,如有偏差或不平整,应及时进行调整。
安装完成后,对所有新安装的衬板进行再次检查,确保衬板安装牢固,螺栓无松动,衬板之间的缝隙符合要求。
清理格子型球磨机内部的杂物,将研磨介质和物料重新加入到格子型球磨机中。然后,启动格子型球磨机进行空载试运行。在试运行过程中,检查格子型球磨机的运行状况,包括筒体的旋转是否平稳、衬板是否有异常声音或振动等。如有问题,应及时停机检查并进行调整。空载试运行合格后,可进行负载试运行,进一步检查格子型球磨机在正常工作状态下衬板的运行情况。确认无问题后,格子型球磨机即可投入正式生产运行。