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浮选机设备主要包括浮选和辅助设备(搅拌槽、给药机等。)浮选机每两槽构成一个机组,第一槽带有进浆管以抽吸矿浆,亦称抽吸槽或吸入槽;第二槽为自流槽或直流槽。在第一槽与第二槽之间设有中间室,矿浆在下面是连接的。河南省荥阳市矿山机械制造厂能有效根据客户要求量身定做适合的设备。
浮选机内壁润滑降热的方法:
为了保护浮选机机架的内壁,机架与中心套筒联接筋和传动轴套筒免遭落下的矿石的磨损,在其上敷有由耐磨材料(锰钢板)制成的保护板。
锥体与动锥衬板之间要浇铸一层锌,以保证它们紧密结合;固定圆锥衬板用U形螺钉悬挂在调整环的筋上,它与调整环之间也要铸锌。
在支撑碗上有盛水或不结冻液体的环形沟槽,而在动锥上焊有截锥形的领缘,其下端插入沟槽的水中,领缘就把灰尘挡住,使其落入水槽中,这样,就能防止灰尘进入浮选机的内部。积存于水封装置中的灰尘要用循环水不断的冲走,为此,在水槽中的排水口处安装一个排水接管,而在进水口处安装一个进水接管。
循环水要从专用的水箱中用水泵通过管路送入水槽中,回水从排水接管沿管路流回水箱。
圆锥齿轮和偏心轴套的内外衬套都是采用循环液体油润滑。油从机架下盖子侧壁上的孔进入偏心轴套的止推圆盘中,由于圆盘上有放射状油沟,油流过其中心孔时同时进入各沟槽润滑了圆盘;油经圆盘中心孔沿偏心轴套的内外摩擦面和沿主轴上的中心孔上升,同时也润滑了各摩擦面,最后润滑圆锥齿轮和球面轴承,从圆锥齿轮上甩下的油顺排油管排出。
传动轴轴承是采用单独的油路给油和排油进行循环润滑的。
循环油不仅保证全部摩擦表面的润滑,而且还得将摩擦表面产生的热量带出。
梯形调整螺纹的润滑是从支撑环侧壁上的注油孔向螺纹中打入黄油。
浮选机的构造除动锥与固定锥的衬板表面形状不同外,其他部件完全与标准型圆锥浮选机相同。
无论浮选机是内壁结构问题,还是对于产量、样式、浮选方式有什么疑问和要求,我们都要专门的工程师为您解答,提供合理的方案,让客户满意。