冲击式破碎机是实现“多碎少磨”、降低企业生产成本、提高生产效率的有效设备，广泛应用在冶金、建材、煤炭等行业的细碎作业中。尤其是随着经济与基础设施建设的快速发展，立轴冲击式破碎机更是起着越来越重要的作用。荥矿实业关注立轴冲击式破碎机存在的问题方能更好的发展。
      首先、故障分析与控制 在实际生产中，需要更有效、更主动地预知破碎机可能发生的故障与控制失效，了解易损件的磨损规律，并借助故障分析和知识积累，更快、更准确地找到故障原因和故障部位。
      其次、磨损率问题 改进磨损率是企业的首要目标。立轴冲击式破碎机的主要耐磨件有抛料头、耐磨夹块、上下耐磨板、给料套筒等，这些零件的更换频率是比较高的，因此会对破碎机的生产产生较大的影响。目前降低磨损的方法主要有在耐磨件表面浇铸耐磨材料，用更耐磨的材料来代替原来的耐磨件等。但是这些方法只是从材料的角度出发来解决问题，而磨损还与载荷、速度、介质、结构等参数等密切相关，因此需要更多的研究与关注。
      再次、产品粒度分布问题 立轴破的特点之一就是具有良好的产品粒形，但其破碎比相对圆锥破碎机较低，一般只能用在第三、四级破碎回路中。产品粒度分布与破碎机的自身特性、工作参数、物料特性、生产成本、磨损因素等因素有关，因此可通过对破碎机磨损率及产品粒度分布的分析，为有效减少磨损及优化产品粒度分布提供理论依据。