用户想要保证选矿生产线流程那必须要做好选矿

　　不同的矿山，其矿石性质千差万别，选别方法迥异，特别是对于低品位的难选矿石，要获得最佳技术指标和经济效益，就必须通过选矿试验来确定最佳的选矿工艺流程和操作条件。通过选矿试验我们可以了解矿石的很多情况。

　　1、矿石性质。包括矿石的物质组成以及矿石及其组成矿物的理化性质，这是设计人员确定选矿方法选择选矿设备的原始依据；

　　2、为设计推荐选矿方案，包括选矿方法，流程和设备类型、试验报告推荐的流程指明了选别段数，各段磨矿细度，分级范围，作业次数供设计人员择优确定最优方案；

　　3、选矿试验可为设计提供最终选矿指标以及与流程计算的有关原始数据，如数质量流程图；

　　4、为设计提供与计算设备生产能力有关的数据如可磨度，浮选时间，沉降速度，设备单位负荷；

　　5、选矿试验还可为设计提供与计算水电、材料、消耗等有关的数据。如矿浆浓度，补加水量，浮选药剂用量，焙烧燃料消耗等；

　　6、选矿试验还可为设计提供产品性能，包括精矿、中矿、尾矿的物质成分和粒度比重等物理性质方面的资料，作为考虑下一步加工(如冶炼)方法和尾矿堆存等问题的依据。

　　我公司生产选矿设备有多年的历史，我公司设有专门的选矿实验室为客户实验矿物。可以避免盲目购买选矿设备带来的损失和麻烦。能让你对自己矿山矿石的了解更清楚。咨询更多选矿技术请联系电话：　　河南省荥阳市矿山机械制造厂是专业的选矿设备生产厂家，近年来选矿行业突飞猛进，选矿设备的技术也是不断创新;常用的选矿方法：磁选法、浮选法、重选法和电选法，具体如下：

　　磁选法是根据矿物磁性的不同，使不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬)，也用于有色和稀有金属矿石的选别。

　　重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物拉子在运动介质(水、空气与重滚)中受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

　　浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。

　　有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理，某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

　　电选法是根拱矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用子混合粗精矿的分离和精选，如白钨矿和锡石的分离，锆英石的精选、钽铌矿的精选等。

　　用户具体选用哪种选矿方法还是要根据自己物料的情况和场地的实际情况，具体的选矿设备和选矿方法要咨询河南省荥阳市矿山机械制造厂，专业技术人员电话：15637161999 李经理